零件置于感應(yīng)器中加熱時，半軸淬火設(shè)備加熱的速度，溫度和時間，決定于零件表面單位表面功率的大小，單位表面功率越大，加熱速度則越快，達(dá)到淬火溫度所需的時間則越短，而淬硬層深度也就比較淺，反之亦然。因此，同一頻率采用不同的單位表面動率，可獲得大于、等于、小于理論穿透深度的淬硬層。因此，應(yīng)根據(jù)零件尺寸感應(yīng)器尺寸和工藝要求來選定單位表面功率，由此計(jì)算出高頻設(shè)備所需的功率。

　　半軸淬火設(shè)備的輸入功率直流高壓器。陽極電流都可用設(shè)備的儀表上直接輸出。為了充分發(fā)揮設(shè)備功能，一般都盡可能采用較高的電流，但因注意當(dāng)零尺寸太小時，負(fù)載太輕高壓下加熱槽路電壓過高，易引起放電和擊穿。

　　在確定后陽極電也隨之而定，而陽極電流，由最佳工作狀態(tài)條件算出。則通過電壓工作狀態(tài)的程度增加而緩慢上升。欲使在一定的設(shè)備效率最高，輸出功率最大，一等操作的電參數(shù)應(yīng)規(guī)定得合理應(yīng)通過實(shí)際零件的加熱實(shí)踐來檢驗(yàn)，如不合適應(yīng)作適當(dāng)修改，應(yīng)保證設(shè)備在臨界或弱過壓狀態(tài)下工作。由于感應(yīng)器的效率，受其形狀與零件之間的閉隙即感應(yīng)器與零件之間的閉合的影響因此零件表面實(shí)際得到的功率往往低于測試轉(zhuǎn)態(tài)。這就使半軸淬火設(shè)備熱處理電參數(shù)的制定還處于依靠經(jīng)驗(yàn)原因之一。

海德維10年專注感應(yīng)加熱半軸淬火設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn),同比同行設(shè)備耐用30%左右,與國內(nèi)外1千多家知名企業(yè)合作,售后人員24小時提供上門服務(wù)，快速解決問題,