對于一些較大的工件，由于加熱間較長，且在板材淬火設(shè)備加熱過程中負(fù)載阻抗變化較大，因而陽極電流、柵極電流變化較大，為了使設(shè)備在最佳電參數(shù)下工作，使其大的功率輸出及高效率下運(yùn)行，以縮短加熱肘間和節(jié)約電能。在這種情況下目前均靠人工調(diào)節(jié)，或聽之任之若能使這種調(diào)節(jié)過程能自動(dòng)跟蹤負(fù)載阻抗的變化，則將使高頻設(shè)備的技術(shù)性能動(dòng)化程度向前邁進(jìn)一大步。

　　由于板材淬火設(shè)備加熱過程是表面淬火中應(yīng)即時(shí)完成的。為了準(zhǔn)確地控制工藝過程，這種快速加熱溫度檢測，井將檢測信號反饋到高頻設(shè)備的電路，組成自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，按預(yù)定的加熱工藝曲線來處理零件，以成為廣大熱處理工作者所關(guān)注的問題。若能順利解決這個(gè)問題，那么感應(yīng)加熱直用的范圍將更加廣闊。

　　自動(dòng)板材淬火設(shè)備加熱具有高速度、高效率、高生產(chǎn)率的特點(diǎn)，為了適應(yīng)這個(gè)特點(diǎn)，最好應(yīng)有高度自動(dòng)化淬火機(jī)床與之配套。除了自動(dòng)卸料可以減輕體力勞動(dòng)外，整個(gè)熱處理過程也應(yīng)隨之整體自動(dòng)化。

海德維一站式提供感應(yīng)加熱板材淬火設(shè)備整體解決方案,設(shè)備核心元器件采用進(jìn)口IGBT模塊,發(fā)貨前人工+專業(yè)檢測儀器檢查設(shè)備，使設(shè)備更穩(wěn)定使用更放心,專業(yè)的技術(shù)售后團(tuán)隊(duì)，24小時(shí)服務(wù)，快速解決問題，遍布全國售后網(wǎng)點(diǎn)。