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高頻淬火設(shè)備-淬火不變形

發(fā)布日期：2019-11-01
點擊數(shù)：183

　　怎樣解決高頻淬火設(shè)備淬火工件的開裂和形狀畸變問題？

　　防止高頻淬火設(shè)備淬火工件開裂、減小淬火件形狀畸變的基本原則是在保證鋼淬火后組織和性能符合要求的前提下，設(shè)法減小加熱和冷卻過程中工件中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。預(yù)冷淬火、一般介質(zhì)淬火、分級淬火、等溫淬火都能不同程度地實現(xiàn)這個原則。

　　此外，改進高頻淬火設(shè)備工件設(shè)計，正確進行鍛造和預(yù)備熱處理、選用適用的鋼材、正確進行加熱和冷卻操作，也都能有效地防開裂，減小形狀畸變。在某些情況下，列工件進行校直，可以在一定程度上消除形狀畸變；對發(fā)生開裂的工件則應(yīng)認真榆查，分析原因，以便采取針對性的措施，防止再次開裂。

　　1_高頻淬火設(shè)備工件設(shè)計工件外形要盡可能簡單．對稱，盡量避免截面尺寸突然變化，不要有尖銳的棱角。否則，工件淬火時不僅易于產(chǎn)生形狀畸變，而且容易開裂。

　　2選材形狀復(fù)雜、高頻淬火設(shè)備淬火時易于產(chǎn)生形狀畸變和升裂的工件，虛采用淬透性較高的合金鋼，以便在冷卻能力較低的冷卻介質(zhì)中冷卻或進行分級淬火，從而減小淬火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

　　3鍛造及預(yù)備高頻淬火設(shè)備熱處理制造截面尺寸較大的合金鋼工件及高合金工具鋼工件的鍛坯，都要反復(fù)鐓粗拔長，以便較好地消除樹枝狀偏析及碳化物偏析。要認真地進行正火和退火，消除網(wǎng)狀及角狀碳化物，細化工件淬火前鋼的原始組織。偏析及其他不良的原始組織都會使下件淬火時形狀畸變加劇，開裂傾向增加。

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