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中頻導軌淬火機-使鋼的韌性得到有效的提高

發布日期：2019-11-16
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中頻導軌淬火機，鍛造余熱淬火屬于形變淬火，但形變溫度較高，多在常規鍛造溫度下進行鍛壓成型。一般認為鍛件終鍛后應立即浸入淬火介質，中間停留時間不能超過數秒，否則將不能保持形變強化的效果。實際上，如果終鍛湍度較高，形變過程中已完成動態再結晶（壓力加工過程中發生的再結晶）軟化。

在這種情況下，終鍛后在空氣中停留一段時間，使工件整體溫度下降至較低的溫度（以表面溫度不低于Ar3為度），然后浸入冷卻介質，可獲得較厚的淬硬層。雖然高溫終鍛淬火不能產生形變強化的效果，但可使中碳結構鋼（鍛造余熱淬火多用于這類鋼）中的板條狀馬氏體數量增多，從而使鋼的韌性有所提高。中頻導軌淬火機。

中頻導軌淬火機，亞共析鋼亞溫淬火亞共析鋼加熱至略低于Ac3的溫度奧氏體化的淬火工藝，稱為亞溫淬火或臨界區加熱淬火。亞溫淬火可提高鋼的韌性，降低鋼的冷脆轉變溫度{鋼的韌性都隨溫度的降低而下降，但冷至某一溫度時，韌性開始強烈下降，這個溫度叫做冷脆轉變溫度。冷脆轉變溫度與鋼的化學成分及熱處理過程有關。從使用的角度看，鋼的冷脆轉變溫度越低越好。對于有高溫回火脆性傾向的鋼，亞溫淬火可以防止鋼存高溫回火后脆化。

中碳鋼高溫淬火加熱溫度高于常規工藝規范的淬火工藝稱為高溫淬火。高溫淬火用于由碳鋼，可獲得較多的板條馬氏體，使鋼的韌性得到有效的提高。

中頻導軌淬火機，高碳鋼低溫加熱淬火這種I藝多用于高碳碳素鋼及高碳低合金鋼。它的特點是加熱溫度低于常規工藝規范，通常是在鹽浴爐中加熱，保溫時間適當縮短，使奧氏體中溶入的碳的數量減少，并使奧氏體晶粒較細。采用這種工藝淬火后，馬氏體片較細小，鋼的韌性可有所提高。

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