軸承退火設(shè)備使部分奧氏體正火,這種正火方法僅用于球墨鑄鐵件。其特點(diǎn)是加熱溫度選在Ac1至Ac1之間，使加熱狀態(tài)組織為奧氏體+少量鐵素體+石墨。軸承退火設(shè)備為了使鑄件正火后塑性和韌性能達(dá)到要求，鑄態(tài)組織中游離滲碳體較多時(shí)應(yīng)先加熱至950～980℃并保溫適當(dāng)時(shí)間，以便使?jié)B碳體分解，然后再隨爐冷卻至Ac1與Ac1之間的溫度保溫。保溫時(shí)間與出爐后的冷卻方式與完全奧氏體化正火相同。



　　這種正火方法加熱溫度較低，加熱狀態(tài)奧氏體碳濃度及冷卻后獲得的珠光體碳含量也較低，基體組織中又存在一些細(xì)小分散的鐵素體，因而正火后材料塑性和韌性都比較高。

　　軸承退火設(shè)備低碳奧氏體化正火，這種正火方法同樣僅用于球墨鑄鐵件。其特點(diǎn)是先將鑄件加熱至低于Ac1的溫度（一般是740—760℃），保溫l～l.5h，使鑄態(tài)組織中珠光體內(nèi)的滲碳體分解，獲得以鐵素體為主的基體組織，然后快速加熱至Ac1以上(900—940℃)，到溫后立即出爐冷卻。由于奧氏體化前的基體組織主要是由鐵素體構(gòu)成，奧氏體化時(shí)間又很短，石墨來不及較多地溶入奧氏體，所以加熱狀態(tài)獲得的奧氏體碳濃度很低，冷卻后獲得的基體組織為珠光體+細(xì)小的鐵素體，從而使材料具有較高的塑性和韌性。



　　形狀復(fù)雜的球墨鑄鐵件正火后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火。 海德維10年專注感應(yīng)加熱軸承退火設(shè)備研發(fā)與生產(chǎn),快速打樣，當(dāng)天內(nèi)交樣,發(fā)貨前人工+專業(yè)檢測儀器檢查設(shè)備，使設(shè)備更穩(wěn)定使用更放心,售后人員24小時(shí)提供上門服務(wù)，快速解決問題。