鋁、鉻、鋅、硅、鍍都是與氧的化學親和力較大的元素，銅合金在氧化性氣體中長時間加熱，這些元素易于被氧化而使它們在工件表面的含量降低。因此，銅合金制品使用銅絲退火設備退火時須在保護氣氛中加熱。

　　鋅含量小于l5%的黃銅在含2%H2的氨燃燒氣體或含2%～5%H2及cO的氨燃燒氣體中加熱。鋅含量大于15%的黃銅和含鋅的白銅可在強還原性氣體中加熱。錫青銅及含錫和鋁的低鋅銅合金應在不含H2S的中等還原性氣氛中加熱。鋁青銅、鉻青銅、硅青銅、鈹青銅等可在純氫或分解氨氣中加熱。

　　大批量生產(chǎn)時，可用真空爐（鋅含量較高的合金除外）或通入氮及氬的低真空爐中加熱。



　　黃銅冷加工中間退火溫度應根據(jù)其化學成分及制品厚度選定。往制品厚度越大，中間再結(jié)晶退火溫度越高。目的是獲得粗大晶粒，使合金具有較低的強度以便進行變形量較大的冷加工。例如H68合金工件（截面尺寸）>5mm時，退火溫度為580～650℃，為1～5mm時退火溫度為540—600℃，退火溫度為500-560℃，<0.5mm時退火溫度為480- 520℃：鋅含量極低的黃銅強度較低，可在較低的溫度進行再結(jié)晶退火。H68塑件最高，．因而鋅含量高于或低于H68的普通黃銅中間再結(jié)晶退火溫度都比它高， 銅絲退火設備，退火溫度均為650—700℃。添加其他合金元素的黃銅在制品> 5mm中間退火溫度均為600-650℃。



　　錫青銅在制品的中間使用銅絲退火設備退火溫度與黃銅接近。例如，QSn4-3合金在制品> 5mm時退火溫度為600—650℃，退火溫度為580～630℃，時退火溫度為540～600℃，<0.5mm時退火溫度為460～500℃。其他加工錫青銅退火溫度與上述數(shù)據(jù)接近。 海德維10年專注感應加熱銅絲退火設備研發(fā)與生產(chǎn),整體設備電路板使用絕緣漆浸泡，防漏電，使設備在潮濕的環(huán)境下也能正常工作,2016年為中海油提供技術(shù)支持,快速打樣，當天可試好樣品