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真空熔煉爐

鋼制品在真空加熱爐和流態中加熱各有哪些特點？

1.鋼制品真空加熱時的優點及應注意的問題

2.鋼制品真空加熱時的優點：

3.可以比較方便地實現少無氧化、脫碳加熱。

4.不需要附加造氣設備，對環境無污染，工人勞動條件較好。

5.可使原有的氧化物分解，從而獲得清潔的表面。

6.可以脫去溶于工件表層的有害氣體，從而提高工件質量，有效地延長工件的使用壽命。

7.真空熔煉爐熱處理后的工件形狀畸變較小。

鋼制品真空熔煉爐加熱時應主要下列問題：

(1)金屬在真空中加熱都會蒸發，真空度越大，蒸發越強烈，但不同金屬蒸發的強烈程度不同。鋼中的鉻、錳比鐵容易蒸發，在真空度極高的爐中加熱時，它們會大量蒸發，使工件表層鉻、錳含量下降，影響表層性能。為了解決這個問題，常往真空熔煉爐中通入少最中性氣體。

(2)工件在真空熔煉爐中主要依靠輻射受熱，不但加熱速度較慢，而且工件表面的溫度常滯后于儀表指示溫度。因此，真空加熱時必須根據工件幾何尺寸及預定的加熱溫度附加一段保溫時間。

（3）工件在真空熔煉爐中加熱淬火時，為了保證工件表面質量；須要使用真空油作為冷卻介質，或使用高純度中性氣體作為冷卻介質。

鋼制品在流態床加熱時使用的固體粉粒，有石墨粉、氧化硅粉及氧化鉛粉等等。石墨導電、使用石墨粉粒的流態床可以和內熱式鹽浴爐一樣地往爐內插入電極，直接通電加熱。使用氧化硅、氧化鉛粉粒時則必須在爐膛外加熱或直接通入燃燒氣體。

石墨與空氣中的02．反應可生成co及c02。使用石墨粉粒的流態床送人壓縮空氣即可使介質有一定的碳勢，通入少量甲烷、丙烷，還可以調節堿勢，實現少、無氧化脫碳加熱或進行滲碳。使用氧化硅或氧化鋁時，必須同時通入碳氫化合物氣體與空氣，使之在爐內燃燒。調節兩種氣體的比例，也可以調整碳勢。

工件在流態床中加熱的速度與鹽浴爐接近，但萬能性強。

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