高頻淬火設(shè)備，感應(yīng)加熱表面淬火怎樣加熱和冷卻？
高頻淬火設(shè)備,感應(yīng)加熱有兩種不同的加熱方法。一種是同時(shí)加熱，即使工件所有需要淬火的表面同時(shí)在感應(yīng)器的作用下加熱。另一種是連續(xù)加熱，即存加熱過(guò)程中使感應(yīng)器與工件連續(xù)進(jìn)行相對(duì)位移，使工件被加熱的表面范圍逐步擴(kuò)大。
高頻淬火設(shè)備,選定加熱方法時(shí)，既要考慮工件外形尺寸和技術(shù)要求，又要考慮設(shè)備功率和生產(chǎn)方式。在大批量生產(chǎn)時(shí)，為了提高生產(chǎn)率，在設(shè)備功率允許的條件下應(yīng)盡可能采用同時(shí)加熱法。在單件、小批量生產(chǎn)時(shí)、即使設(shè)備額定功率有余，對(duì)軸類(lèi)、桿類(lèi)及平面，也應(yīng)采用連續(xù)加熱，以便提高感應(yīng)器的通用性、減小感應(yīng)器設(shè)汁制造的工作量。
高頻淬火設(shè)備,感應(yīng)加熱的加熱速度很高，加熱過(guò)程可在數(shù)秒內(nèi)完成因而奧氏體轉(zhuǎn)變溫度遠(yuǎn)高于平衡相變溫度。加熱速度越高，原始組織越粗大，奧氏體轉(zhuǎn)變溫度也就越高。感應(yīng)加熱表面淬火對(duì)加熱溫度的控制必須考慮到這種情況。工件表面溫度可用紅外線(xiàn)光電高溫計(jì)或光學(xué)高溫計(jì)測(cè)量。在單件小批量生產(chǎn)中常根據(jù)工件發(fā)亮的程度，通過(guò)口測(cè)估計(jì)表面溫度。在加熱速度一定的條件下，工件表層溫度主要決定于加熱時(shí)間。在實(shí)際生產(chǎn)中常通過(guò)調(diào)整加熱速度及加熱時(shí)間來(lái)控制加熱溫度。
高頻淬火設(shè)備,在設(shè)備頻率一定的條件下，加熱速度主要決定于功率密度。從熱處理手冊(cè)（第1卷）中可以查出中碳結(jié)構(gòu)鋼以不同頻率進(jìn)行感應(yīng)加熱表面淬火時(shí)根據(jù)工件尺寸、淬硬層深度及設(shè)備輸出電流頻率選定功率密度及加熱時(shí)間的有關(guān)數(shù)據(jù)。
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