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自動高頻淬火機-何謂高頻脈沖表面淬火？它有哪些特點

發布日期：2019-11-29
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自動高頻淬火機，何謂高頻脈沖表面淬火？它有哪些特點?

高頻脈沖表面淬火是高頻感應加熱表間淬火的一種發展。它與一般高頻感應加熱表面淬火主要不同之處是使用脈沖電流，功率密度很大，加熱時間極短，加熱層很薄。這種淬火技術又可分為超高頻脈沖表面淬火和大功率脈沖表面淬火。前者電流頻率約為普通高頻電流的250倍，高達27.12MHz，功率密度約為普通高頻感應加熱的50—150倍。大功率高頻脈沖表面淬火電流頻率與普通高頻感應加熱電流頻率相同，只是功率密度較大。自動高頻淬火機。

自動高頻淬火機制造高頻脈沖表面淬火感應器的材料因脈沖頻率而異。脈沖頻率<4次／s時，使用截面面積0.2～3mm2的銅絲；脈沖頻率高時，使用銀管或銅管，工作時通入10—15alm(l-1.5MPa)的蒸餾水冷卻。感應器制造允許誤差僅為2mm。工件與感應器的相互位置必須精確調整，即使偏離0.5mm，也會影響工件淬火的均勻性。

自動高頻淬火機，超高頻脈沖感應加熱表面淬火加熱速度高達l0℃～10℃／s，0.05～0.5mm的薄表層在1—lOOms內即可加熱至IOOO℃。在這樣短的時間內，基本上不發生熱傳導過程。因此，加熱區可由周圍的冷金屬冷卻淬火．同時加熟面積一般為1O～lOOmm2，最大加熱寬度為3mm。淬火組織為隱針馬氏體。對高碳鋼采用超高頻脈沖感應加熱表面淬火時，原始組織中的碳化物只能部分溶解或完全不溶解，因而淬硬層硬度很高。碳含量為0.6%～0.7%的鋼表面硬度可達900HV。碳含量為0.70/～0.90~的鋼表面硬度可達950～1050HV。淬火后不必回火。這種表面淬火技術主要用于鋸齒類、刃類工件。

自動高頻淬火機，大功率高頻脈沖感應加熱表確淬火同時加熱面積為l~lOcm,淬硬層深度約1mm，加熱速度為105℃／s，加熱時間為0.2～0.6s。淬硬層組織介F醬通高頻感應加熱表面淬火與超高頻脈沖表面淬火之間。淬火后應進行回火。

自動高頻淬火機，高頻脈沖表面淬火的突出優點是工件形狀畸變極小或基本上不發生形狀畸變。但只有經過對具體零件反復試驗后才能獲得滿意的結果，用于大批量生產比較適宜。

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