高頻淬火機(jī)廠,破碎輔刀，是我廠生產(chǎn)的PSJ-40型鋁錠破碎機(jī)中的關(guān)鍵零件，其材質(zhì)為15CrMn，熱處理要求：滲碳厚度1.0mm，淬火回火后表面硬度達(dá)到58HRC。 該件的熱處理工藝流程為：鍛造→正火→機(jī)加→時(shí)效→校直→回火→機(jī)加→滲碳→機(jī)加→淬火→回火→校直→回火。

        經(jīng)過數(shù)臺(tái)份的淬火后發(fā)現(xiàn)，輔刀厚度兩側(cè)5mm硬度均未達(dá)設(shè)計(jì)要求，硬度較低，為46～56HRC；且變形量較大，校直困難。產(chǎn)品交檢不合格，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度。本文通過對(duì)原工藝及已完工件的分析，對(duì)高頻淬火機(jī)廠淬火感應(yīng)器進(jìn)行改進(jìn)，從而滿足設(shè)計(jì)要求，提高了產(chǎn)品合格率。

        按原工藝淬火后工件普遍存在硬度低、變形大、易開裂、效率低及淬火液回收難等問題。具體檢測(cè)結(jié)果如下：輔刀厚度兩側(cè)5mm處硬度未達(dá)設(shè)計(jì)要求，硬度為46～56HRC。變形量較大，平面最大變形為3～3.2mm，立面最大變形為3.9～4.2mm，回火后校直困難。

        海德維高頻淬火機(jī)廠擁有10年感應(yīng)電源行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)的工程師及研發(fā)團(tuán)隊(duì),同比同行設(shè)備耐用30%左右,發(fā)貨前人工+專業(yè)檢測(cè)儀器檢查設(shè)備，使設(shè)備更穩(wěn)定使用更放心,一臺(tái)起訂，買即贈(zèng)送感應(yīng)線圈。