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                小型中頻淬火機床
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                小型中頻淬火機床淬火工件問題分析
                • 發布日期:2020-03-14
                • 點擊數:143

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                        (1)硬度低 小型中頻淬火機床由于破碎輔刀淬火面為7.5°斜面,且為平面,采用平面感應器進行操作時電流分散,加熱速度慢,導致加熱層過深,輔刀淬火面為斜面,感應器的噴水孔不能有效的對厚度兩側進行冷卻,導致局部硬度過低。
                小型中頻淬火機床
                        (2)變形大 小型中頻淬火機床由于工件形狀細長,在加熱過程中工件很容易發生變形,感應器需隨時調整,工人淬火操作難度大。

                        (3)易開裂 小型中頻淬火機床由于設計要求破碎輔刀兩側不允許倒角,淬火過程中因為尖角效應造成尖角處溫度高,容易造成開裂。
                小型中頻淬火機床工件
                        (4)其他 小型中頻淬火機床由于工件淬火冷卻時為聚乙烯醇噴冷,現有淬火機床沒有直接的冷卻回收設備,淬火液直接落到地面,造成浪費。

                        海德維擁有10年小型中頻淬火機床行業工作經驗的工程師及研發團隊,整體設備電路板使用絕緣漆浸泡,防漏電,使設備在潮濕的環境下也能正常工作,2016年為中海油提供技術支持,一臺起訂,買即贈送感應線圈。

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