高頻淬火設(shè)備生產(chǎn)中對(duì)滲碳工件的主要技術(shù)要求是表面硬度、有效硬化層深度（滲層深度）和心部硬度。滲碳工件大多是在載荷較重的情況下服役，而且是關(guān)鍵零件，為了保證這些零件穩(wěn)定可靠地工作，有時(shí)還要對(duì)心部組織、滲層組織和滲層硬度分布進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　表面硬度 滲碳工件表面硬度與其耐磨性有密切聯(lián)系，通常是用洛氏硬度計(jì)直接在工件表面測(cè)量HRC值。由于所加載荷較大，壓痕較深，實(shí)際測(cè)出的是表層硬度的綜合值。淬火高頻淬火設(shè)備有效硬化層深度 滲碳工件的有效硬化層深度是指由工件表面年維氏硬度為550HVI處的距離。熱處理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，有效硬化層深度用維氏硬度計(jì)測(cè)量，載荷為lkgf（9 8N）。由按照規(guī)定測(cè)出的若千數(shù)據(jù)繪出硬度-自表研距離曲線，從這條曲線上即可找出與550HVI對(duì)應(yīng)的距離。



　　從實(shí)質(zhì)上講，淬火高頻淬火設(shè)備有效硬化層的含義是滲層中硬化作用較大的部分。它與工件的耐磨性、接觸疲勞強(qiáng)度。彎曲疲勞強(qiáng)度都有密切聯(lián)系。 海德維一站式提供感應(yīng)加熱淬火高頻淬火設(shè)備，整體解決方案，整體設(shè)備電路板使用絕緣漆浸泡，防漏電，使設(shè)備在潮濕的環(huán)境下也能正常工作，設(shè)備可單機(jī)使用，也可以配機(jī)器人實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)，安全節(jié)能環(huán)保操作簡(jiǎn)易。